Эта модель, выбранная для точных производств, предпочитается для применения покрытий из самого холодного строительного раствора (Slurry Seal). Объект проектирован транспортабельным и внутри контейнера с двумя резервуарами для растворов по причине беспрерывности и постоянства (Continuous) производства.

В процессе производства, насосы жидких материалов, таких как битум, раствор, сольвент, DOP, латекс работают с помощью инвертора и имеют возможность питать процесс материалами в требуемой пропорции. Кроме этого, размещая расходомер сзади каждого насоса, обеспечивается уравновешенность с данными полученными от расходомера с количеством, в котором нуждается система во время прокачки.

Битум и сольвент проводятся через статический миксер в пропорциях, определенных согласно рецепту, и таким образом, обеспечивается, чтобы битум находился в требуемых значениях проникновения. Кроме этого, в этот статический миксер подается смесь в определенной пропорции, чтобы увеличить способность прилипания битума с материалом DOP. Битум, выходящий квалифицированным из статического миксера, в стабильном виде поступает коллоидальную мельницу.

Раствор, приготавливается в резервуарах, произведенных из полипропиленового (PP3) материала. Проектировано устройство дозировки для других добавок (Эмульгатор, кислота, стабилизирующая добавка) в рецепте. Таким образом, все добавки легко настраиваются и в стабильном состоянии, направляются в резервуар раствора. В своей структуре содержит два различных оборудования для обогрева воды, необходимого для раствора. Легко обеспечивается обогрев холодной воды поступающей извне с помощью электрического обогревателя либо теплообменника с одной пластинкой, которая размещена на выходе эмульсионного изделия. Этой современной практикой обеспечивается сбережение тепловой энергии и времени. Раствор, смешанный в однородном виде и температура и рН, которого достигли подходящего значения, с поточным вертикальным центробежным насосом из нержавеющей стали качества 316, проходя через расходомер, достигает коллоидальной мельницы.

Битум и раствор, достигший мельницы, смешиваются, дробятся на высокой скорости и образуют замечательную эмульсию. Битумная эмульсия, с приблизительной температурой 80-90˚C, проводится через теплообменник с одной пластиной, и его температура снижается приблизительно до 60˚C. После добавляются другие добавки с помощью другого статического миксера и можно производить различные битумные эмульсии. После утверждения тестовых образцов, полученных через клапан взятия образцов, битумная эмульсия отправляется с резервуары-хранилища. Всю систему можно контролировать полностью автоматически либо в ручном виде.

 
ÖZELLİKLER MODELLER
EMTES 3 EMTES 8 EMTES 12 EMTES 20 CBTES 30 LABTES
Kapasite (t/sa) 3 8 12 20 30 1
Üretim Tipi
Parti (Semi-Continuous) x x Cut-Back (Sürekli Üretim)
Sürekli (Inline) x x x x x
Sürekli (Continuous)
Taşınabilirlik Konteynır 20’ & 40' W x L x H 2,4 x 7,5 x 2,6 Konteynır 20' Konteynır 40' Konteynır 20' Mobil
Çözelti Tank Sayısı 1 & 2 1 1 & 2 2 x 1
Çözelti Dozajı Flowmetre Flowmetre Flowmetre Flowmetre x Dijital Sayaç
Bitüm Dozajı Flowmetre Dijital Sayaç Flowmetre Flowmetre Flowmetre Dijital Sayaç
Değirmen Tipi GAP Ayarlı Değişken Hızlı GAP Ayarlı Sabit Devirli GAP Ayarlı Değişken Hızlı GAP Ayarlı Değişken Hızlı x GAP Ayarlı Değişken Hızlı
Parçalama Boyutu(μm) 0.1 0.1 0.1 0.1 x 0.1
Solvent Dozajı Flowmetre x Flowmetre Flowmetre Flowmetre x
Emülgatör & Asit Dozajı Loadcell Loadcell Loadcell Loadcell x x
Isıtma Elektrikli/ Kızgın Yağlı Elektrikli/ Kızgın Yağlı Elektrikli/ Kızgın Yağlı Elektrikli/ Kızgın Yağlı Elektrikli/ Kızgın Yağlı Elektrikli
Kontrol Manuel / Tam Otomatik Manuel / Tam Otomatik Manuel / Tam Otomatik Manuel / Tam Otomatik Manuel / Tam Otomatik Manuel / Tam Otomatik
İlave Ekipmanlar DOP Latex DOP Latex DOP Latex DOP Latex DOP Latex DOP Latex
Elektrikli Isıtıcı x x
Isı Eşanjörü x x
Toplam Güç (kW) 75 61 90 105 30 5