1. Питатель подачи целлюлозного волокна — это установка, которая способна дозировать содержание целлюлозного волокна, необходимого для износостойкого покрытия горячей смеси щебеночно-мастичного асфальтобетона (ЩМА), в асфальтобетонный смеситель, с помощью тензодатчика (loadcell). Гранулированное целлюлозное волокно загружается в бункер подачи с помощью крана для биг-бэгов. Питатель состоит из клапана, весового бункера, воздушного замка, воздуходувки, воздухопроводящих труб, циклона, разгрузочного клапана и шнекового питателя смесителя.

2. Для удовлетворения потребностей в асфальтобетонном смесителе мы предлагаем ориентированный на клиента дизайн в зависимости от типа и количества применения.

3. Благодаря точности дозирования и высокому качеству смесей, изготовленных в соответствии с международными нормами, мы сохраняем удовлетворенность клиента.

4. Мы внимательно следим за развитием технологий и быстро внедряем необходимые обновления. Операции практичны при использовании одной кнопки и одного оператора. Его можно легко адаптировать к любым асфальтобетонным смесителям. Он позволяет оператору автоматически управлять и делает производство непрерывным.

5. Стабильность на основе стандартов продукции, устойчивость контроля качества — это бескомпромиссное правило. Поэтому материалы, используемые во всех рецептах, точно взвешиваются при серийном производстве с помощью измерения массы (тензодатчика).

6. Поскольку оборудование эргономичное процессы монтажа, демонтажа и ввода в эксплуатацию быстры и практичны.

7. Благодаря высокой и быстрой окупаемости инвестиций, инвестиционные и эксплуатационные расходы сведены к минимуму.

8. Безопасность и охрана завода обеспечиваются без компромиссов, в соответствии с международными правилами эксплуатации.

9. С помощью современных инструментов инфраструктуры данные тщательно обрабатываются, составляются достоверные отчеты и хранятся.

10. Система всегда находится под контролем благодаря передаче данных в режиме реального времени и возможности удаленного мониторинга.

11. Послепродажное обслуживание предоставляется во всех точках мира по одинаковым стандартам и на непрерывной основе.

12. Тренинги проводятся отдельно для операторов, персонала по техническому обслуживанию, контролю качества и высшего руководства.

Поскольку производственный процесс осуществляется в порционном режиме, любой желаемый рецепт достигается легко и последовательно. Таким образом, обеспечивается разнообразие продукции.

Поскольку для взвешивания целлюлозного волокна, используемого в дозировании, используется тензодатчик (loadcell), точность измерения напрямую влияет на качество продукта.

Подача целлюлозного волокна, благодаря высокопроизводительному пневматическому конвейеру, легко перемещается в любое необходимое место.

Для простой и удобной очистки система была закреплена с помощью легкосъемной соединительной фурнитуры. Установка удобна в техническом обслуживании, ремонте и эксплуатации.

Производительность продукции всегда находится под автоматическим контролем.

Поскольку процесс происходит при температуре окружающей среды внутри системы, она не выделяет тепло в окружающую среду. Отсутствует проблема утилизации отходов.

Установка управляется только одним оператором.

МОДЕЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

OKURSFU 30

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (кг/ч)

1000

ДОЗИРОВОЧНАЯ ЕМКОСТЬ (кг)

30

ТИП ПРОИЗВОДСТВА

ПАРТИЯМИ

ОБЪЕМ ОСНОВНОГО БУНКЕРА (м3)

1,5

ОБЩАЯ МОЩНОСТЬ РАЗГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА БИГ-БЭГОВ (кВт)

3

4-Х РЕЖИМНЫЙ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ КРАН (кВт)

3

ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР

СКОРОСТЬ ВЕСОВОГО ДОЗАТОРА (кг/ч)

500

МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ ВОЗДУХОДУВКИ (BLOWER) (кВт)

15

ОБЩАЯ МОЩНОСТЬ (кВт)

28