1. Питатель подачи целлюлозного волокна — это установка, которая способна дозировать содержание целлюлозного волокна, необходимого для износостойкого покрытия горячей смеси щебеночно-мастичного асфальтобетона (ЩМА), в асфальтобетонный смеситель, с помощью тензодатчика (loadcell). Гранулированное целлюлозное волокно загружается в бункер подачи с помощью крана для биг-бэгов. Питатель состоит из клапана, весового бункера, воздушного замка, воздуходувки, воздухопроводящих труб, циклона, разгрузочного клапана и шнекового питателя смесителя.
2. Для удовлетворения потребностей в асфальтобетонном смесителе мы предлагаем ориентированный на клиента дизайн в зависимости от типа и количества применения.
3. Благодаря точности дозирования и высокому качеству смесей, изготовленных в соответствии с международными нормами, мы сохраняем удовлетворенность клиента.
4. Мы внимательно следим за развитием технологий и быстро внедряем необходимые обновления. Операции практичны при использовании одной кнопки и одного оператора. Его можно легко адаптировать к любым асфальтобетонным смесителям. Он позволяет оператору автоматически управлять и делает производство непрерывным.
5. Стабильность на основе стандартов продукции, устойчивость контроля качества — это бескомпромиссное правило. Поэтому материалы, используемые во всех рецептах, точно взвешиваются при серийном производстве с помощью измерения массы (тензодатчика).
6. Поскольку оборудование эргономичное процессы монтажа, демонтажа и ввода в эксплуатацию быстры и практичны.
7. Благодаря высокой и быстрой окупаемости инвестиций, инвестиционные и эксплуатационные расходы сведены к минимуму.
8. Безопасность и охрана завода обеспечиваются без компромиссов, в соответствии с международными правилами эксплуатации.
9. С помощью современных инструментов инфраструктуры данные тщательно обрабатываются, составляются достоверные отчеты и хранятся.
10. Система всегда находится под контролем благодаря передаче данных в режиме реального времени и возможности удаленного мониторинга.
11. Послепродажное обслуживание предоставляется во всех точках мира по одинаковым стандартам и на непрерывной основе.
12. Тренинги проводятся отдельно для операторов, персонала по техническому обслуживанию, контролю качества и высшего руководства.
Поскольку производственный процесс осуществляется в порционном режиме, любой желаемый рецепт достигается легко и последовательно. Таким образом, обеспечивается разнообразие продукции.
Поскольку для взвешивания целлюлозного волокна, используемого в дозировании, используется тензодатчик (loadcell), точность измерения напрямую влияет на качество продукта.
Подача целлюлозного волокна, благодаря высокопроизводительному пневматическому конвейеру, легко перемещается в любое необходимое место.
Для простой и удобной очистки система была закреплена с помощью легкосъемной соединительной фурнитуры. Установка удобна в техническом обслуживании, ремонте и эксплуатации.
Производительность продукции всегда находится под автоматическим контролем.
Поскольку процесс происходит при температуре окружающей среды внутри системы, она не выделяет тепло в окружающую среду. Отсутствует проблема утилизации отходов.
Установка управляется только одним оператором.
МОДЕЛИ |
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
OKURSFU 30 |
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (кг/ч) |
1000 |
ДОЗИРОВОЧНАЯ ЕМКОСТЬ (кг) |
30 |
ТИП ПРОИЗВОДСТВА |
ПАРТИЯМИ |
ОБЪЕМ ОСНОВНОГО БУНКЕРА (м3) |
1,5 |
ОБЩАЯ МОЩНОСТЬ РАЗГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА БИГ-БЭГОВ (кВт) |
3 |
4-Х РЕЖИМНЫЙ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ КРАН (кВт) |
3 |
ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР |
✓ |
СКОРОСТЬ ВЕСОВОГО ДОЗАТОРА (кг/ч) |
500 |
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ ВОЗДУХОДУВКИ (BLOWER) (кВт) |
15 |
ОБЩАЯ МОЩНОСТЬ (кВт) |
28 |