1. Unité d’alimentation en fibres cellulosiques ; SMA est l’installation qui ajoute la fibre cellulosique requise pour la couche d’usure du mélange à chaud au mélangeur de la centrale d’asphalte de manière dosée à l’aide d’une cellule de charge de masse. Les fibres cellulosiques sous forme de granulés sont chargées dans la trémie d’alimentation à l’aide d’une grue bigbag. Elle se compose d’un clapet, d’une chambre de mesure du poids, d’un sas, de soufflets d’air, de tuyaux d’installation d’air, d’un cyclone, d’un clapet de décharge et d’un équipement en spirale entrant dans le mélangeur.
2. Afin de répondre aux besoins des centrales d’asphalte, une conception orientée client est proposée en fonction du type et de la quantité d’application à utiliser.
3. La satisfaction du client est maintenue avec une précision dans le dosage et des mélanges de haute qualité produits conformément aux normes internationales.
4. Les développements de la technologie sont suivis de près et les mises à jour nécessaires sont rapidement mises en œuvre. Les opérations ont la commodité d’un seul bouton et d’un seul utilisateur. Elle s’adapte facilement à toutes les centrales d’asphalte. Elle permet un contrôle automatique et une production ininterrompue.
5. Stabilité due aux normes de produits; la pérennité du contrôle qualité est une règle intransigeante. Pour cette raison, les matériaux utilisés dans l’ensemble de la recette sont produits précisément en tant que production par lots à l’aide d’une mesure massique (loadcell).
6. L’ergonomie de la machine; le transport, l’installation et la mise en service sont très rapides et pratiques.
7. Les coûts d’investissement et d’exploitation sont minimisés grâce au taux de retour de l’amortissement des investissements.
8. La sûreté et la sécurité de l’installation sont assurées sans compromis conformément aux règles internationales du travail.
9. Grâce aux instruments modernes de l’infrastructure, les données sont traitées méticuleusement, rapportées de manière fiable et archivées.
10. Elle est toujours sous contrôle grâce au transfert instantané d’informations et à la traçabilité à distance.
11. Les services après-vente sont assurés dans toutes les régions du monde, selon les mêmes normes et sans interruption.
12.La formation est fournie séparément pour l’opérateur, la maintenance, le contrôle qualité et la haute direction.
Étant donné que le processus de production est un mélange de type lot (batch), la recette souhaitée peut être réalisée facilement et de manière décisive. Ainsi, la diversité des produits est assurée.
Étant donné que la cellule de charge de masse de fibres cellulosiques (loadcell) utilisée dans le dosage est utilisée, la précision des tolérances de mesure affecte directement la qualité du produit.
Alimentation en fibres cellulosiques; grâce aux hautes performances du convoyeur pneumatique, elle peut être facilement transférée à n’importe quel point.
Comme le confort du système est assuré par le nettoyage, il existe des fixations facilement amovibles. Les conditions d’entretien, de réparation et d’exploitation sont assez confortables.
La capacité du produit est toujours sous contrôle automatique.
Comme le processus dans le système est froid à température ambiante, il ne donne pas de chaleur à l’environnement. Il n’y a pas de problème de déchets.
L’installation ne peut être utilisée que par un seul opérateur.
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MODÈLES |
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| CARACTÉRISTIQUES | OKURSFU 30 |
| CAPACITÉ (kg/h) | 1000 |
| CAPACITÉ DE DOSAGE (kg) | 30 |
| TYPE DE PRODUCTION | LOT (BATCH) |
| CAPACITÉ DU RÉSERVOIR PRINCIPAL (m3) | 1,5 |
| UNITÉ DE DÉCHARGEMENT BIGBAG PUISSANCE TOTALE (Kw) | 3 |
| GRUE DE CHARGEMENT 4 voies (Kw) | 3 |
| MESURE DE POIDS DE DOSAGE | ü |
| VITESSE DE PESAGE DE DOSAGE (kg/h) | 500 |
| PUISSANCE DU MOTEUR DE LA POMPE À AIR (BLOWER) (Kw) | 15 |
| PUISSANCE TOTALE (Kw) | 28 |