1. L’installation de production de matériaux de revêtement de surface Axys-Onyx-Mastic est définie comme l’installation où est produit un mélange additif d’émulsion de bitume à base de polymère mastic, qui est utilisé pour protéger les surfaces de revêtement existantes des autoroutes et des aéroports contre les influences extérieures, augmenter leur durée de vie, améliorer la texture et la résistance au glissement de la route.

2. Une conception spécifique au client est proposée en fonction du type et de la quantité de l’application.

3. Toutes nos productions sont réalisées conformément aux normes internationales, orientées vers la satisfaction du client et visent la perfection.

4. Les développements de la technologie sont suivies de près et les mises à jour nécessaires sont rapidement mises en œuvre. Les opérations sont pratiques avec un seul bouton et un seul utilisateur.

5. Lors de la production de chaque lot de matériel, une mesure précise de la masse est effectuée conformément aux normes de qualité internationales. À la fin de la production, des mesures sont à nouveau effectuées pour les normes.

6. L’ergonomie de la machine ; le transport, l’installation et la mise en service sont très rapides et pratiques.

7. Les coûts d’investissement et d’exploitation sont minimisés grâce au taux de retour de l’amortissement des investissements.

8. La sûreté et la sécurité de l’installation sont assurées conformément aux règles internationales du travail.

9. La qualité des productions est maintenue sur la base de la durabilité.La production de chaque lot est inspectée et les résultats du contrôle de qualité sont confirmés par le technicien de laboratoire.

10. Grâce aux instruments modernes de l’infrastructure, les données sont traitées méticuleusement, rapportées de manière fiable et archivées.

11. Elle est toujours sous contrôle grâce au transfert instantané d’informations et à la traçabilité à distance.

12. Les services après-vente sont assurés dans toutes les régions du monde, selon les mêmes normes et sans interruption.

13. Les formations sont dispensées conformément aux exigences des groupes de la haute direction, du contrôle de la qualité, de la maintenance et des opérateurs.

Étant donné que le processus de production est un mélange de type lot (batch), la recette souhaitée peut être facilement appliquée. Ainsi, la diversité des produits est assurée.

La mesure précise de la masse des matériaux utilisés pour le dosage est effectuée conformément aux normes de qualité internationales. À la fin de la production, des mesures sont à nouveau effectuées pour les normes. Les mesures de précision sont l’un des principaux facteurs influençant la qualité du produit.

Un mélange homogène à haut rendement est assuré grâce aux pales hélicoïdales à double ruban.

Le nettoyage, qui est un des éléments importants pour le confort et la durabilité du système, est assuré par le système de lavage à eau sous pression. Les conditions d’entretien, de réparation et d’exploitation sont assez confortables.

Grâce à l’unité d’homogénéisation, un mélange stable est assuré tout en empêchant le mélange de s’agglutiner.

La capacité de production est toujours sous contrôle automatique.

Les valeurs de température et de pression sont fournies mécaniquement et électroniquement avec une double sécurité.

Elle est respectueuse de l’environnement avec sa production à température ambiante contre le réchauffement climatique et sans dégagement d’énergie.

L’installation est utilisée par un opérateur.

La qualité des produits de l’installation est assurée par la même unité de laboratoire de type banc de modélisation.

MODÈLES
CARACTERISTIQUES OKURAOPP 8
CAPACITÉ (T/h) 8
TYPE DE PRODUCTION LOT (BATCH)
CAPACITÉ DU MÉLANGEUR (m3) 12
MESURE DU POIDS DU MÉLANGEUR ü
CAPACITÉ DE LA CITERNE D’ÉMULSION DU BITUME (m3) 10
MESURE DE POIDS DE LA CITERNE D’ÉMULSION DU BITUME ü
CAPACITÉ DE LA POMPE D’ÉMULSION DU BITUME (m3/h) 15
CAPACITÉ DE LA CITERNE D’EAU (m3) 10
MESURE DE POIDS DE LA CITERNE D’EAU ü
CAPACITÉ DE LA POMPE D’EAU (m3/h) 20
CAPACITÉ DE LA CITERNE TEGRA TANK (m3) 1
MESURE DE POIDS DE LA CITERNE TEGRA ü
CAPACITÉ DE LA POMPE TEGRA (m3/h) 4
HOMOGÉNISATEUR (m3/h) 20
STATION DE CHARGEMENT 4 x 1 tonne
MESURE DE POIDS STATION DE CHARGEMENT ü
PUISSANCE TOTALE (kW) 68